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        河北饒陽(yáng)鴻源機械有限公司

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      3D-SY200超高壓試壓泵
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      3D-SY200超高壓試壓泵

      簡(jiǎn)介:3D-SY系列超高壓泵,可滿(mǎn)足各種容器、管道、閥門(mén)作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為5~60℃ 。...
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      產(chǎn)品詳細

      超高壓電動(dòng)試壓泵

      試壓泵|超高壓電動(dòng)試壓泵|高壓電動(dòng)試壓泵|大流量電動(dòng)試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵

       機型描述:

      3D-SY系列超高壓泵,可滿(mǎn)足各種容器、管道、閥門(mén)作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為5~60℃ 。

       
      技術(shù)參數:


      型  號
      額定工
      作壓力
      MPa
      流量
      L/h
      柱塞直徑
      mm
      行程
      mm
      配套電機
      型號、功率
      外 形 尺 寸
      (長(cháng)X寬X高)
      mm
      重量
      Kg
      3D-SY100 MPa
      100
      122
      12
      40
      Y132 M2-6
      5.5Kw
      1690X675X1000
      630
      3D-SY125 MPa
      125
      84.7
      10
      3D-SY160 MPa
      160
      68.7
      9
      3D-SY200 MPa
      200
      54
      8


           
      主要結構和工作原理:
       
      泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。
       
      1、機架
       
      機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶輪進(jìn)行減速,并通過(guò)曲柄連桿機構將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)槭诸^的往復直線(xiàn)運動(dòng)。機身是一箱形結構的鑄鐵件,前端鏜有三個(gè)安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身后端開(kāi)有一個(gè)長(cháng)方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構,配有標準的175柴油機連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷(xiāo)連接。十字頭為圓筒形結構,與十字頭銷(xiāo)配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷(xiāo)軸向移動(dòng),十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結構,能保證柱塞自動(dòng)定位。
       
       
      2、泵頭
       
      泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內往復運動(dòng),使泵體內的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當柱塞為吸入行程時(shí),泵體內容積增大,排出閥關(guān)閉,形成局部真空,工作介質(zhì)在大氣壓下,由吸入閥進(jìn)入泵體;反之,吸入閥關(guān)閉,工作介質(zhì)由排出閥輸出,經(jīng)過(guò)單向閥,由外接管路輸送到被試器件內,直至達到所需壓力。另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監視泵的排出壓力。在泵頭的左端裝有安全閥,在系統超載時(shí)起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠(chǎng)時(shí)已調校好,用戶(hù)不得任意調動(dòng)。
       
       
      使用方法及注意事項
       
      1、  使用方法
       
      a、 減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標上刻線(xiàn)高度,潤滑油為N68號機械油(相當于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內加入N46號機械油(相當于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。
       
      b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現象。
       
      c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應達水標上限。
       
      d、 扳動(dòng)皮帶輪數轉,檢查整機運轉過(guò)程中,機構有無(wú)卡阻或碰撞,同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)現象。
       
      e、將被試器件與本系統連接好。
       
      f、打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥,起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運轉數分鐘,待運轉正常后,關(guān)閉卸荷閥,使系統開(kāi)始升壓g、當系統壓力升至所需壓力后,停機,  系統進(jìn)行保壓試驗。
       
      2、注意事項
       
      a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關(guān)要求,敬請用戶(hù)在使用前檢驗所配壓力表。
       
      b、嚴格按照操作過(guò)程的要求執行。
       
      c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。
       
      d、在升壓試驗中,不應超過(guò)本泵的額定工作壓力。
       
      e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。
       
      f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷后進(jìn)行。
       
      g、泵在運行過(guò)程中,若有異常,應立即停機,待排除后,方可運行。
       
       
      泵在運轉中的檢查工作
       
      1、曲軸箱的溫度不得超過(guò)70℃,并不應有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正,F象發(fā)生。
       
      2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
       
      3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
       
      4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過(guò)劇而引起溫度急劇升高。當發(fā)現柱塞與密封圈處溫度過(guò)高時(shí),應停止升壓,并常壓運轉,待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當發(fā)現柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時(shí),應更換已磨損的密封圈。
       
       
      一般故障及排除方法


      項目
      故障名稱(chēng)
      產(chǎn)生原因
      排除方法
      1
      泵出口壓力達不到要求
      1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
      2.安全閥泄漏。
      3.管路聯(lián)接處滲漏。
      1.研磨或更換已失靈的閥組。
      2.重新調整或更換閥芯、閥座
      3.檢修滲漏處
      2
      柱塞溫度過(guò)高
      1.密封壓得過(guò)緊。
      2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。
      1.調整密封壓緊螺母。
      2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
      3
      泵運轉有撞擊聲
      1.連桿螺母松動(dòng)。
      2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過(guò)大。
      3.運動(dòng)機構其它零件松動(dòng)。
      4.軸承精度降低。
      5.潤滑油不足。
      1.扳緊連桿螺母。
      2.調整或更換。
      3.調整松動(dòng)零件。
      4.更換新軸承。
      5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
      4
      泵壓力降得太快
      各連接接頭泄漏
      擰緊連接接頭


       
       
      維護和保養
       
      1、潤滑油在泵初運轉一個(gè)月后應更換一次,以后每半年定期換油,同時(shí)清洗曲軸箱。
       
      2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
       
      3、停車(chē)超過(guò)一周的泵,應在每周常壓下運轉一次,每次運轉時(shí)間不少于5分鐘。
       
      4、高壓泵長(cháng)期停用時(shí),泵內存液應全部排除,同時(shí)將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。

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